UNITANK的运营周期包括两个主要运营阶段和两个短期过渡阶段。两个主要操作阶段的操作过程完全相同，操作方向相反，如图5所示。
主体的第一运行阶段包括以下过程:
①污水进入左池，因为该池在主体的前一运行阶段作为沉淀池使用时，积累了大量高吸附活性的再生污泥，污泥浓度高，可有效降解污水中的有机物;
(2)混合液同时从左至右通过一直作为曝气池的中间池，继续曝气，有机物进一步降解;同时，在推流过程中，左池中的活性污泥进入中间池，然后进入右池，使污泥在各池中重新分布;
(3)混合液进入右侧池作为沉淀池，处理后的出水通过溢流堰排出，多余的污泥也可以排出。在第一主体操作阶段完成后，它经过一个短暂的过渡阶段并进入第二主体操作阶段。在第二主要运行阶段，污水流向相反，运行过程相同。另外，通过控制系统的时间和空间，适当增加水力停留时间，可以形成厌氧、缺氧和好氧条件，实现脱氮除磷。
UNITANK最大的优势在于消除污泥回流，三池共用池壁，布局紧凑，占地面积小，资金投入少，自成立以来在世界范围内得到广泛应用。
UNITANK是由比利时的SEGHERS开发的。它具有SBR和三通道氧化沟技术的特点。它由三个矩形水箱组成。三个罐通过彼此隔开的壁上的开口液压连接。每个单元都配有一个可以进行表面曝气或鼓风曝气的曝气系统。中间的水箱通常用作曝气池。两侧池既可用作曝气池，也可用作带有溢流堰的沉淀池，以排放多余的污泥。污水可以交替进入任意水池，实现连续进水和连续排水。
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