使用椰壳活性炭的七大安全问题
椰壳活性炭的安全使用是一个不可忽视的问题，这些细节应该严格注意，以保证椰壳活性炭的安全使用。
1.运输、装卸:运输过程中，活性炭不得用铁钩拖拉，不得与硬物混合，不得剧烈振动、摩擦、践踏或粉碎。严禁抛掷，应轻卸轻放，以减少碳粒破碎，影响使用。
2.储存:应储存在阴凉干燥的地方，防止内外包装袋破裂，防止空气中的水分和其他物质的吸附，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或挥发性物质混合，远离污染源。
3.严禁水浸:椰壳活性炭是一种多孔吸附物质，因此在运输、储存和使用过程中应绝对防止水浸。水浸后，水充满活性孔隙，减少了椰壳活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4.防焦油物质:使用过程中，应禁止焦油粘性物质进入椰壳活性炭床，以免堵塞椰壳活性炭的孔隙或覆盖椰壳活性炭的膨胀面，使气体不能与椰壳活性炭的膨胀面接触而失去应用效果。如果气体中含有此类物质，应在气体进入椰壳活性炭床(最好使用除焦设备)之前将其去除，以达到良好的应用效果。
5.防火:储存或运输椰壳活性炭时，防止直接接触火源，以防火灾。椰壳活性炭再生时，应避免氧气，彻底再生。再生后，必须用蒸汽冷却到800℃以下，否则温度会很高，椰子壳活性炭暴露在氧气中会自燃。
6.用途:装载时，应先将搬运过程中产生的颗粒和灰尘筛出。然后逐层均匀铺开，不要直接从进料口倒出，以免大小颗粒装载不均匀，最终导致气体偏差，影响使用效果。装填完毕后，在开始吹出附着在活性炭表面的粉尘之前，应先吹出空气，以免粉尘在开始后带入后段，影响正常生产。
7.安全要求:湿椰壳活性炭需要去除空气中的氧气，在安全密封的容器中消耗氧气会造成有毒环境。如果工人进入装有活性炭的容器进行适当取样或在低氧空间工作，应遵守相关国家标准和操作规范
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