双塔吸收工艺
氯气采用双塔吸收工艺吸收。改造前的工艺流程见图1。32%的碱液和生产水经过流量调节和配比后进入碱液制备罐,并通过制备罐的泵出回流循环制备约16%的氢氧化钠溶液备用。吸收塔循环罐和尾气塔循环罐中的吸收液分别泵入板式换热器,经循环冷却水冷却后,进入吸收塔和尾气塔的上部,自上而下喷淋。当吸收塔循环罐中有效氯含量为&ge时,从吸收塔和尾气塔底部流出的吸收液分别流入吸收塔循环罐和尾气塔循环罐。10%,游离碱含量& leL%,送至次氯酸钠成品罐。运行过程中,循环罐打开一次备用。吸收塔循环液溢流至循环槽的管道上安装有氧化还原电位计在线监测系统,以控制次氯酸钠的质量。离子膜装置产生的废氯气、汽轮机启停时需要更换的低浓度氯气、液化站液氯事故风机产生的尾气、液氯潜泵的密封气、氯化氢站的废氯气和液氯钢瓶内的真空包装的废氯气通过废氯分配平台进入负压废氯吸收塔底部,与循环碱液逆流接触, 通过填料层与填料表面的碱液发生化学吸收反应,成为次氯酸钠溶液,溢流到循环储罐中。 吸收塔顶部的未反应气体进入尾气吸收塔底部,继续与碱液制备罐送来的碱液反应,剩余的符合环保排放标准的尾气通过尾气塔顶排入大气。同时,通过调节阀(PICA-501),自动调节补充空气的量,以调节尾气吸收塔顶部的压力。
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