国内外炼油污水的处理方法
随着石化工业的快速发展，炼油废水的排放量逐年增加。炼油废水的主要污染物是油、悬浮固体、可溶性有机化合物和细菌，有些甚至可能含有对人体有毒的元素，如砷、铬等。如果直接排放到环境中，将对环境生态和人类健康造成极大的危害。炼油废水的处理方法及研究进展
近年来，炼油废水处理技术发展迅速，常用的处理方法如下。
1重力沉降法
重力下降法是基于油和水的密度差。在重力的作用下，油水混合物会在一段时间后自动分离。重力沉降法是最常见、简单易行的除油方法。适用于去除粒径为100 μm的油。去除m以上的浮油特别有效，通常用作油水分离的预处理操作单元。合理的水力沉降和污水停留时间是影响除油效率的两个重要因素。停留时间越长，处理效果越好。重力沉降法的特点是能够接受任何浓度的含油污水，并去除大量污油。
重力沉降除油的主要设备有立式除油罐、斜板隔油池和粗粒除油罐。
过滤法
过滤法是利用拦截、筛选、惯性碰撞等功能，将炼油污水通过带有穿孔的装置或通过由某种颗粒介质组成的过滤层，去除污水中的悬浮固体、油和其他有害物质。该过滤方法设备简单，操作方便，投资成本低。但是，随着运行时间的增加，压降逐渐增大，需要频繁反冲洗以保证正常运行。
3膜分离法
膜分离法利用膜的选择性透过性进行分离和纯化。它利用微孔膜截留油滴和表面活性剂，主要用于去除乳化油和部分溶解油。乳化油处于稳定状态，很难通过物理或化学方法将其分离。此时，膜分离法可以取得良好的效果。膜分离法具有不破乳、油水直接分离、不产生油泥、工艺流程简单、处理效果好等优点，但处理量小，不适合大规模污水处理，过滤器易堵塞，运行成本高。目前的研究倾向于结合各种膜处理方法或其他方法，如超滤和微滤分离炼油废水、膜分离法和电化学法等。臭氧氧化也被用作超滤的预处理，从而延长超滤的使用寿命。
炼油废水处理中常用的五种膜分离技术是反渗透、超滤、微滤、电渗析和纳滤。分离技术的关键在于膜的选择。膜材料包括有机膜和无机膜。常见的有机膜包括醋酸纤维素膜、聚砜膜、聚丙烯膜等。常见的无机膜包括陶瓷膜氧化铝、氧化钴、氧化钛等。同时，您可以查看更多中国污水处理工程网的技术文件。
集卵法
浮选法是将空气或其他气体引入水中，产生细小的气泡，使水中一些细小的悬浮油珠和固体颗粒附着在气泡上，增加浮力，与气泡一起浮到水面，形成浮渣(含油泡沫层)，然后使用合适的除油设备除油。主要用于处理含油废水中难以通过重力分离去除的分散油、乳化油和细小悬浮物。
根据气泡产生方式的不同，浮选方法可分为加压溶气浮选、叶轮浮选、充气浮选、诱导气浮和电解气浮，其中加压溶气浮选应用最为广泛。为了提高浮选效果，可以在废水中加入无机或有机高分子絮凝剂，即絮凝浮选法，这也将提高油水分离效果。
吸附法
吸附法是利用Dozza固体吸附剂对炼油厂污水中的溶解油和其他溶解有机物进行表面吸附。活性炭是最常用的吸油材料。高吸油树脂作为一种新型环保材料，具有吸油率高、保油能力强、后处理方便等优点，已成为一种极具发展潜力的吸油材料。
活性炭不仅能吸附污水中的分散油、乳化油和溶解油，还能有效吸附污水中的其他有机物。然而，其吸附能力有限(一般为30 ~ 80毫克/克油)，而且由于成本高，再生困难，其应用受到限制。近年来开发的一种新型有机吸附树脂，由于其良好的吸附性能和易于再生利用，有望取代活性炭。此外，粉煤灰、稻草、陶粒、锯末、改性膨润土、磺化煤、碎焦炭、有机纤维、油毡、石英砂等也可用作吸油材料。吸油饱和后，吸油材料可根据具体情况回收或直接用作燃料。
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