钢铁行业烟气脱硫技术简介
目前，钢铁烟气脱硫技术种类繁多。根据脱硫过程中是否使用工艺水以及脱硫产物的湿法和干法形式，烟气脱硫可分为湿法和干法脱硫工艺。
湿法烟气脱硫发展较早，技术相对成熟，生产运行安全可靠，是目前许多企业的主导。然而，其缺点是产品难以处理，设备腐蚀性强，占地面积大，投资和运行成本高，系统复杂，设备庞大，耗水量大。该领域常用的方法有海水脱硫法、石灰石-石膏法、液相催化法等。
与湿法脱硫系统相比，干法烟气脱硫技术脱硫效率高，设备简单，占地面积小，操作方便，能耗低，无污水处理系统。但缺点是一次性投资大，设备操作技术要求高。脱硫方法包括活性炭吸附法、荷电干吸收剂注入法、电子束辐射法等。
干法脱硫技术是未来的主导方向，而活性炭(焦炭)吸附脱硫技术由于其占地面积小，可以同时脱除二氧化硫、脱硝、脱汞、脱除二恶英和减少粉尘污染，将受到许多大型钢铁厂和电厂的青睐。
三种活性炭干法脱硫技术的优势
活性焦烟气脱硫脱硝技术的实质是利用原煤加工的高科技产品来控制燃煤造成的污染。活性焦烟气脱硫技术工艺和原理复杂，但脱硫过程几乎不消耗水。考虑到运营成本因素，首先，活性焦必须多次回收，其次，副产品易于加工。同时，不存在废水和废渣等二次污染问题。
活性焦脱硫脱硝技术已在日本、韩国和澳大利亚的钢铁厂使用多年。这是一项成熟可靠的技术，得到了国民的广泛认可。据说在日本，每25台烧结机中就有9台采用干法活性焦处理技术进行烧结烟气脱硫。烧结烟气脱硫脱硝技术已在日本、韩国和澳大利亚得到广泛应用。
干法脱硫脱硝技术的优势在于脱除烟气中的SO2，活性焦的吸附特性也可用于脱除烟气中的NOX、二恶英和汞。它具有一套去除各种污染物的装置的功能。这是一种多功能、集成化的先进烟气净化技术，应是今后烧结烟气脱硫脱硝的发展方向。虽然目前投资和运行成本较高，但通过精益管理、不断发展自主知识产权技术、提高国产化率或多台烧结机共用一套脱硫装置，可以大大降低投资和运行成本。大宗原材料价格下跌是推广应用的契机。
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