在纺织行业中,聚丙烯酰胺絮凝剂作为织物后处理的上浆剂和整理剂,以及印染助剂,可以使产品具有较高的附着牢度和鲜艳的颜色,并能有效净化印染纺织行业排放的污水,这是关键所在。印染废水水量大,每吨纺织加工消耗100 ~ 200吨水,其中80 ~ 90%成为废水。纺织印染废水是难降解的工业废水之一,具有水量大、有机污染物含量高、碱度高、水质变化大的特点。废水中含有染料、施胶剂、添加剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂石物质、无机盐等。印染废水混凝处理的关键是选择合适的絮凝剂。传统上适用于印染废水处理的絮凝剂主要包括前期的硫酸铝、硫酸铁和氯化铁,后期的阳离子聚丙烯酰胺。这些絮凝剂对一些水不溶性染料废水有明显的处理效果,如分散染料、还原染料、硫化染料等,对化学需氧量和色度的去除率很高。
溶解方法:使用前将固体颗粒溶于1 ‰-5 ‰的水溶液中,使其迅速发挥作用。添加药物时,采取渐进的家庭方式,慢慢将它们放入水中,然后将它们均匀地溶解在水中。加入溶解溶液:通常加入0.5 ‰ - 1 ‰的水溶液。但是,在悬浮液浓度高、粘度高的情况下,建议将水溶液进一步稀释至0.1‰,这样便于混合,充分发挥作用。阳离子的分子量低于阴离子,所以粘度比阴离子低。因此,阳离子和非离子的浓度标准略高于阴离子。(视情况而定,浓度可根据水的浓度进行适当调整。浊度高,浓度低。如果浊度低,可以适当增加浓度。)推荐浓度为5 ‰-1%。制备聚丙烯酰胺水溶液时,应在搪瓷、镀锌、铝或塑料桶中进行,不得在铁容器中制备和储存。
溶解时,应注意将产品均匀缓慢地加入溶解器中,并采取搅拌和加热措施,避免凝固,在合适的温度下配制溶液,避免长时间过度机械剪切。建议搅拌器转速为60-200转/分,否则会导致聚合物降解,影响使用效果。目前应制备聚丙烯酰胺水溶液,当溶解溶液放置时间较长时,其性能将随水质而逐渐下降。向悬浮液中加入絮凝剂水溶液后,如果长时间剧烈搅拌,形成的絮凝物将被破坏。
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