聚丙烯酰胺溶液粘度下降原因
经常使用聚丙烯酰胺溶液的客户知道,聚丙烯酰胺配制成溶液后,如果不及时使用,聚丙烯酰胺的粘度会在重复使用时降低。
那么下降的原因是什么呢?跌落后有没有办法恢复原来的高粘度?下面,润邦环保与您讨论聚丙烯酰胺的粘度。
通常,所生产的絮凝剂聚丙烯酰胺的粘度不能提高,或者它可以通过加入交联剂来改变其流体力学而部分支化或交联,这可以在一定程度上提高其粘度。
提高聚丙烯酰胺粘度最直接的方法是增加其分子量。如果有改善,它会自然下降。一些客户在使用时遇到了这样的问题,无法解释的粘度达不到标准,导致处理效果不理想。导致絮凝剂聚丙烯酰胺粘度下降的原因很多。
1.机械动作。强烈的机械剪切会破坏聚丙烯酰胺的大分子,从而使其自身的分子量下降太多。因此,高速疯狂混合会降低分子量和絮凝性能。
2.紫外线辐射。紫外线的直接照射将加速氧在絮凝剂聚丙烯酰胺溶液中的溶解。
3.温度过高:聚丙烯酰胺大分子对高温非常敏感。例如,0.1%聚丙烯酰胺溶液在80℃放置4小时,分子量从2100万下降到760万,在50℃放置时,分子量也下降到1600万,在80℃放置4小时,分子量下降到330万。如果聚丙烯酰胺的原始分子量很低,如2,000,000,当加热时它将降解很少。
4.降解反应。氧化反应产生游离离子,这类似于紫外线照射。应该注意避免。
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