屠宰场废水的处理
肉类加工废水主要来自屠宰场废水，其中含有大量的表面活性剂、动物血液、油脂、蛋白质等大分子。它是一种高浓度、难降解的有机废水。它具有悬浮物浓度高、颜色大、易发臭、环境污染严重的特点。因此，屠宰场废水处理是当前水处理领域需要解决的问题之一。目前，对此类废水常用的处理方法降解性能差，可生化性差，处理效果不理想。电解法已应用于电镀、印染、化纤等工业废水和生活废水的处理。由于其对各种废水处理适应性强、效率高、无二次污染、占地面积小、操作简单灵活等优点。然而，电化学方法一直存在能耗高、成本高的缺点，限制了电化学方法在工业废水处理中的应用。近年来，由于电化学技术的不断进步、新型电极材料的发展和供电技术的应用，电化学为电化学法处理污水提供了一种有效的解决方案。与直流电絮凝法相比，脉冲电絮凝法由于具有能耗低、浓差极化小、电流效率高等优点，近年来在污水处理方面取得了很大进展。
以屠宰废水为试验对象，采用周期性反向脉冲电凝法进行处理。在前期实验工作的基础上，探讨了正向和反向脉冲频率、正向和反向脉冲占空比、正向和反向工作时间、正向和反向电流密度比等周期性换向脉冲参数对屠宰废水化学需氧量和色度去除率的处理效果的影响，探索了最佳处理工艺条件，为屠宰废水处理新工艺的开发提供参考。
工厂各部分的废水通过下水道进入调节池，调节池调节不同区域废水的质量和数量。格栅设置在调节箱的前面。废水通过提升泵进入水解酸化池，提高废水的可生化性，降低后续曝气生物滤池的冲击负荷，进一步提高曝气生物滤池的处理效果。经曝气生物滤池处理后的出水流入回用池，反冲洗水从回用池通过溢流排水槽排入调节池。
单元设计
调节池
有一个预曝气调节池，有效容积为200m3，水力停留时间为8h。为了防止原水的厌氧腐烂，水箱配备了用于间歇曝气的穿孔曝气管。一方面，它可以降解一些有机物，另一方面，它可以使水质均匀。
水解酸化罐
水解酸化池水力停留时间为3.8h，设计流量为25m3/h，有效容积为95m。池内上升速度为1.2m/h，池的有效高度为3.56米。考虑到配水区的高度和池内超高，池的实际水深为4.0m..水解酸化池的有效尺寸为7m×100;4m & times4m .水解酸化池内设有填料高度为3.0m的弹性生物组合填料..在底部，水以均匀的水分布的方式通过一个摆动器L形管输送，在孔处的流速为6.0m/s。
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