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聚丙烯酰胺的聚合技术

来源:润邦环保001 发布时间:2020-08-11 08:30:09 阅览: 次浏览

  聚丙烯酰胺的聚合技术

  聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下进行聚合反应,反应结束后生成聚丙烯酰胺凝胶块,经切割、造粒、干燥、粉碎,最后制得聚丙烯酰胺产品。聚合是关键过程,后续处理过程中应注意机械降解、热降解和交联,以保证聚丙烯酰胺的相对分子量和水溶性。 聚丙烯酰胺+水& rarr聚丙烯酰胺嵌段共聚物;颗粒化&rarr。干燥&rarr。粉碎&rarr。聚丙烯酰胺产品

  中国的聚丙烯酰胺发展技术大概经历了三个阶段: 第一阶段:最早采用圆盘聚合,即将混合聚合反应液放入不锈钢圆盘中,然后将这些不锈钢圆盘推入保温干燥室,聚合数小时后,将它们推出干燥室,用铡草机将聚丙烯酰胺切成条状,进入绞肉机进行造粒。在干燥箱中干燥,粉碎,即得成品。这种工艺完全是手工制作的。 第二阶段采用捏合机,即将混合的聚合反应液放入捏合机中加热,聚合结束后,开始捏合机捏合,聚合结束后基本完成造粒,倒出物料,干燥,粉碎,即得成品。 第三阶段:20世纪80年代末,核工业部第五研究所开发并成功试验了锥形反应器聚合工艺。在此过程中,将预热混合的聚合反应液放入锥形釜中,聚合完成后,用氮气将物料挤出。锥形釜的下部装有制作材料的旋转刀,聚合物在挤出的同时造粒,用转鼓干燥剂干燥,粉碎得到产品。为了避免聚丙烯酰胺凝胶粘在聚合釜壁上,有些技术采用氟或硅聚合物复合物涂覆聚合釜内壁,但这种涂层在生产过程中容易脱落,污染聚丙烯酰胺产品。

  目前,国内外聚丙烯酰胺的生产技术与上述第三阶段基本相似,但设备上存在一些差异:聚合釜的大小和类型(有固定锥形釜和可旋转锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜反转倒出聚丙烯酰胺凝胶块)、造粒方法(机械造粒、切粒造粒、湿法造粒,即分散造粒)和干燥方法(通流旋转干燥或振动流化床干燥)这些差异有的是设备质量上的,有的是具体方式上的。一般来说,聚合技术趋向于固定锥聚合和振动流化床干燥技术。

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